1)中空纖維膜分離法：氮?dú)饧兌?9.999%，流量范圍為0-10升/min。

　　2)變壓吸附法：氮?dú)饧兌?9.999%，流量范圍為0-10升/min。

　　3) 電化學(xué)分離法：氮?dú)饬髁吭?.3-0.5L/min, 氧含量可以控制在幾個(gè)ppm， 氣體露點(diǎn)根據(jù)吸附劑效能可以達(dá)到-55℃。

　　電化學(xué)分離法的氮?dú)鈦碜杂谠陔娊夥蛛x池, 空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。

　　電解分離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠家為了節(jié)省制造成本，選用低價(jià)格的不銹鋼(貴金屬的含量極低)， 因而使電解分離池在強(qiáng)堿液及電場的作用下極易損壞，降低了氮?dú)獾募兌龋绊懙絻x器的正常使用。

　　電化學(xué)分離法制造氮?dú)膺€要求整個(gè)氣液系統(tǒng)有完善的自動控制功能，否則在突然斷電停機(jī)時(shí)，電解分離池內(nèi)沒有電場的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時(shí)的關(guān)閉氮?dú)廨敵?，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮?dú)廨敵鰵饴分性黾訑嚯姳Ｗo(hù)切換閥是必須的。

　　目前市場上的氮?dú)獍l(fā)生器一般都具有啟動后延時(shí)排空的功能，即氮?dú)獍l(fā)生器在剛剛開機(jī)的10分鐘內(nèi)，由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內(nèi)有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。

　　排空氣體的流量控制，大多數(shù)廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結(jié)束，氮?dú)馇袚Q到色譜氣路中時(shí)，由于輸出的氮?dú)庖芸煸谶B接的管路內(nèi)建立壓力，所以會使氮?dú)獍l(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時(shí)間內(nèi)來不急分離空氣，從而使大量的沒有分離過的空氣直接進(jìn)入色譜系統(tǒng)，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。

　　一些廠家在排空口前增加針型閥來限流，這種方法會出現(xiàn)另外的問題，當(dāng)?shù)獨(dú)庀到y(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時(shí)，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后，針型閥的輸出流量會慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調(diào)節(jié)針型閥通徑，這樣會使穩(wěn)定的高純度氮?dú)庀到y(tǒng)再次被污染。要想的到高純度而又穩(wěn)定的氮?dú)獬朔鲜鰡栴}，還須克服電解分離池的堵塞和返液現(xiàn)象。